Skip to content

About De Graaf Bakeries

De Graaf Bakeries - Who we are and what we do

Owner Wouter de Graaf, the fourth generation of a baker’s family, started his own patisserie bakery back in 1990. The first almond paste cookies appealed to artisanal bakers and the assortment soon grew rapidly.

Play Video

Development

We refine traditional recipes every day and we develop 20 new products each year. With 250 enthusiastic employees, passionate bakers and innovative technology.

Advisory service

As an Instore Bakery Specialist, our advice is founded on 3 decades of experience and concrete market research. We know what’s on the minds of consumers, what the trends are and we respond to these head-on.

Relieving pressure through our high level of service

We support you in the selection of high-quality raw materials and produce the most appetising snacks with them. And in functional packaging to attractive presentation on shelves. In our training facilities or on site, we train your shop employees in defrosting and the final baking process for bake-off snacks. Everything for that freshly-baked smell and flavour sensation!

How it all started - From scratch to now

1905
How it all started
In the centre of Spakenburg
Aart de Graaf, a fisherman on the IJsselmeer got seasick and went to look for work ashore. He opened a small village bakery in the centre of Spakenburg.
1905
In the years from the 1920s -1950s
In the years from the 1920s -1950s

Village bakery 'de Graaf'

The next two de Graaf generations expand the village bakery into an industrial bakery with customers from all over The Netherlands.

In the years from the 1920s -1950s
1955
Oma’s cake (Grandma's cake)

1955/1956 Opening of the new bakery in Spakenburg. Oma's cake is one of the most famous brands.

1955
1990
Foundation of 'Banketbakkerij Wouter de Graaf'
Wouter de Graaf, by now the fourth generation, opens a small patisserie shop in Spakenburg, where he bakes fresh almond paste cookies for artisan bakers. The assortment is later expanded to include apple cookies, butter cake slices and coconut macaroons.
1990
1992
The artisanal bakery
As a result of the growth, a new modern industrial bakery is opened up in Spakenburg.
1992
homemade-style-american-cookie
1994
Bake-off specialist
Wouter de Graaf is one of the first in the Netherlands to produce bake-off products.
1994
2000
Mola
For the production and sale of flaky pastry products, a cooperation is set up with the family-run Mola company.
2000
2006
Export
Our products were first tasted in Belgium, Germany and Scandinavia.
2006
Bolas de rosquilla fritas-De Graaf Bakeries
2007
Oliebollen Beverwijk
The start of oliebollen production in Beverwijk.

2007
2009
Opening of the refrigerated warehouse
To allow the company to grow, we built a new distribution center with office space at the Metaalweg in Bunschoten-Spakenburg. There is room for about 4,000 pallets here.
2009
De Graaf Bakeries Hoogeveen
2013
Acquisition of 'Bakkersland' in Hoogeveen
The acquisition of the frozen division of Bakkersland resulted in a new production location in Hoogeveen. Our range expanded with more than 200 products.
2013
2019
Name change
Banketbakkerij Wouter de Graaf is renamed De Graaf Bakeries.
2019
2021
Acquisition of Tarte-Line Emmen
Expansion of American Bakery segment
2021
2024
New Construction Hoogeveen
In Hoogeveen, we made room for two brand-new production lines. Our Freezer Warehouse offers space for as many as 2400 pallet positions.
2024
2025
Update logo
More modern look en prominent family name.
2025
Today
Instore bakery specialist
De Graaf Bakeries is a modern 'instore bakery specialist' who is continuously innovating according to the principles of the traditional baker.
Today
[degraaf_slider]

Onze collega’s vallen onder de CAO voor het Bakkersbedrijf en profiteren van goede primaire en secundaire arbeidsvoorwaarden. In 2025 is een afzonderlijke CAO voor de Industriële Bakkerij afgesproken, waarmee beter wordt aangesloten op de specifieke kenmerken van onze sector.

De interne DBG Academy draait inmiddels voor het derde jaar en biedt praktijkgerichte opleiding van operators op de werkvloer. Daarnaast zijn in 2025 nieuwe onlinetrainingen ontwikkeld en uitgerold, met een sterke focus op kwaliteit, sociale en fysieke veiligheid.

In 2025 vierden wij het 35-jarig jubileum van De Graaf Bakeries. Dit bijzondere moment hebben wij samen met alle medewerkers en hun gezinnen gevierd tijdens een tweedaags verblijf in de Efteling. Dit geslaagde evenement heeft bijgedragen aan verbondenheid en betrokkenheid binnen onze organisatie en zal nog lang in positieve herinnering blijven.

Een veilige en prettige werkplek

Veiligheid is één van onze kernwaarden:
fysiek, sociaal én digitaal.

We hebben in 2025 geen meldingsplichtige ongevallen gehad. Alle Risico Inventarisaties & Evaluaties per locatie zijn actueel, en op elke lokatie is een ARBO team actief. Alle operators hebben een Last Minute Risico Analyse (LMRA) toolbox training ontvangen om op de eigen werkplek risico’s beter te leren inschatten. Door dagelijkse aandacht voor veiligheid hebben we wederom een record aantal risico-meldingen ontvangen (+12%). De ongevallen ratio is gedaald.

Wij hebben sinds 2024 een regeling ‘Vertrouwenspersoon en omgangsvormen’ met een interne en externe vertrouwenspersoon, expliciet beschreven gewenste omgangsvormen en een klokkenluidersregeling. In 2025 hebben we alle medewerkers een online training hierover aangeboden.

De Graaf Bakeries heeft in 2025 belangrijke stappen gezet om de digitale weerbaarheid en het cyberbewustzijn van collega’s verder te versterken, door:

Dit alles met meetbare, positieve resultaten en input voor een nieuw jaarplan, om te blijven investeren in digitale weerbaarheid.
Interne communicatie

Naar aanleiding van het
medewerkerstevredenheidsonderzoek is begin 2025 de DGB-app geïntroduceerd. Deze wordt inmiddels door 95% van de medewerkers actief gebruikt en biedt een toegankelijk platform waarop collega’s kunnen communiceren en informatie kunnen raadplegen in hun eigen taal.

Van reststroom naar grondstof

Productafval is voedselverspilling wat we zoveel mogelijk willen voorkomen. Vervolgens zetten we het zo hoogwaardig mogelijk in volgens de ladder van Moerman.

Ons doel is halvering van ons productafval ten opzichte van 2022. Het totale productieafval uit de bakkerijen was in 2025 3,92%. Totaal afvalpercentage was 4,02%.

Het productafval dat niet intern kan worden herverwerkt wordt voor 81% ingezet als varkensvoer. Alleen vlees-houdend productafval mag hier niet naar toe en deze 19% wordt vergist tot biogas, wat gebruikt wordt voor de verwarming van de varkensstallen. Ook de productresten die via schoonmaken in ons afvalwater terecht komen worden afgevangen en ingezet als biobrandstof.

Naast productafval scheiden we ook bedrijfsafval, zoals frituurvet, verpakkingsmaterialen, papier, folie, hard kunststof en klein chemisch afval. Het gebruikte frituurvet wordt hergebruikt als biobrandstof.

De verbetering van onze afvalscheiding heeft zich verder doorgezet. We hebben 14% minder restafval dan in 2024. Onze totale restafvalstroom is nu 18%. Ons doel is < 10%.

Duurzaam verpakken

Goed verpakken is belangrijk om voedselverspilling te voorkomen. We streven naar circulair verpakken, waarbij we zo min mogelijk materiaal gebruiken, zorgen voor goede recyclebaarheid en het gebruik van gerecyclede materialen.

We meten ook de CO2-footprint van ons verpakkingsmateriaal per kg product. Deze willen we jaarlijks reduceren. Dit kan door minder verpakking en de keuze voor duurzamer materiaal.

We zijn duidelijk meer papier en karton en minder kunststof per kg verpakt product gaan gebruiken. De overgang van papier naar kunststof leidt niet tot een lagere footprint, omdat er meer gewicht nodig is.

Totale gewicht per kg verpakt product is 10% toegenomen. En de totale footprint van verpakkingsmateriaal per kg verpakt product is ongeveer gelijk gebleven aan vorig jaar: 77,98 g CO2 per kg verpakt product.

Momenteel is 72% van ons kunststof verpakkingsmateriaal, zoals pallet folie, product folies, trays en etiketten, gemaakt van monomateriaal (PP). We meten de mate van recyclebaarheid van onze kunststoffen volgens de recyclecheck van KIDV. Slechts 25% valt nog in de categorie ‘slecht recyclebaar’ en dat willen we naar 0 reduceren

Onze kartonnen omdozen zijn van 80% gerecycled karton, FSC® gecertificeerd en voorzien van de weggooiwijzer.

Mate ven recyclebaarheid van onze kunststof verpakkingen: recyclecheck KIDV

Drink- en afvalwater

Het waterverbruik per productieomvang is iets toegenomen. Ons totale waterverbruik is 21.793 m3/jaar. We hergebruiken geen (afval)water.

De vervuilingseenheden (VE) van het afvalwater zijn in 2025 gereduceerd. We hebben in Spakenburg een ‘vetafscheider’ vergroot en daarmee is 20% meer vaste stof afgevangen en zijn de VE’s met 4,5% gereduceerd. In Hoogeveen zijn de VE’s met 40% gereduceerd, door een meer accurate meting en is er 3,5 keer meer vaste stof afgevangen door het structureel meer en beter leeg halen van de vetputten.

IFS Certificaten